Организация склада на производстве

Австрийская фирма LTW Lagertechnik GmbH из города Вольфурта, входящая в группу компаний Doppelmayr Garaventa, была создана в 1981 году для разработки, изготовления и монтажа механизированных и автоматизированных складских систем, от отдельных компонентов многоярусных складов до сдаваемых «под ключ» комплексных логистических систем, которые полностью соответствуют специфическим потребностям того или иного заказчика.

При поддержке Doppelmayr Garaventa компания LTW быстро добивается успеха не только в Европе, но и на Дальнем Востоке, а в конце 1990-х годов приходит и в Северную Америку, где многоярусные склады также стали набирать популярность. В 2006 году в   г. Йорк (шт. Пенсильвания, США) открывается филиал компании – LTW Systems, Inc. В ФРГ с 1989 года также действует самостоятельная сбытовая фирма австрийской компании – LTW Lagertechnik GmbH в г. Иллеркирхберге.

LTW повсеместно выступает в качестве единого поставщика всех компонентов для складских и прочих систем, а именно механического оборудования, электронного управления и программного обеспечения. Компания разрабатывает ручные, полуавтоматические и автоматические краны-штабелеры для обслуживания многоярусных складов, конвейеры для поддонов, автоматизированные автомобильные паркинги и ангары для хранения плавсредств, канатные конвейеры и программное обеспечение к ним.

Однако стержнем производственной программы LTW и самым конкурентоспособным изделием этой компании являются, несомненно, краны-штабелеры.

LTW предлагает много конфигураций кранов-штабелеров, которые могут обслуживать тот или иной склад и быть оптимальным решением поставленной задачи. Это может быть и небольшой кран-штабелер, управляемый вручную находящимся на нем оператором1, и целой системой полностью автоматических кранов-штабелеров2, которые обслуживают сразу несколько межстеллажных проходов и способны поднимать на высоту более
40 м различные товары: от женских чулок до рулонов листовой стали.

Один кран-штабелер LTW может перемещаться в любом заданном количестве межстеллажных проходов, тогда как традиционный кран-штабелер способен работать только в одном проходе. Такой эффект достигается благодаря применению запатентованной LTW технологии curve-going, позволяющей крану-штабелеру огибать стеллажи по криволинейным направляющим и попадать в заданный межстеллажный проход (см. рис. 1).

По всему миру успешно работают свыше полутысячи складских систем и более 1000 различных кранов-штабелеров, разработанных и поставленных LTW.

Продукция LTW эффективно используется не только крупными компаниями (AGFA, Alcatel, Braun, Dr. Oetker, Ericsson, Ferrero, Galenica, GlaxoSmithKline, Hilti, IKEA, Jacobs, Jungheinrich, Kдrcher, Lek, Migros, Nestlе, Palfinger, Parker, Steyr, Swarovski, Unilever, Voest-Alpine, Volkswagen, Wal-Mart и др.), но и малыми предприятиями.

В июне 2006 года была введена в эксплуатацию вторая очередь распределительного центр IKEA в деревне Есипово Солнечногорского района Московской области. В результате его общая площадь выросла до 200000 кв.м. Так что теперь это самый крупный в мире склад шведской компании (из трех десятков, разбросанных по всему миру). Он осуществляет хранение и распределение товаров для всех магазинов ИКЕА на территории России.

Напомним читателю, что своему феноменальному всемирному успеху шведская компания IKEA, специализирующаяся на розничной торговле мебелью и разнообразными предметами домашней утвари, обязана исключительному вниманию, которое ее руководство уделяет вопросам оптимизации логистики, в том числе минимизации расходов на хранение, комплектацию и доставку товаров. Простая и убедительная концепция IKEA заключается в том, что все и всегда можно сделать немного лучше, немного проще и быстрее. Этот курс шведской компании подкреплен в высшей степени эффективной программой логистики, составленной с учетом требований торговых предприятий по всему миру.

 

Рис. 1. Наглядные преимущества технологии curve-going
а – для работы в трех межстеллажных проходах необходимы три традиционных крана-штабелера;	б – необходим только один кранштабелер LTW – для работы в трех межстеллажных проходах

Для снижения затрат на хранение и комплектацию товаров в распределительном центре IKEA в Есипове с помощью фирмы LTW, выступившей в качестве генерального подрядчика, был оборудован полностью автоматизированный многоярусный склад. При габаритах 175 Ч 86 Ч 32 м (длина Ч ширина Ч высота) он предоставляет место для почти 106000 палет, на каждой из которых помещается до 850 кг товаров. Этот автоматизированный многоярусный склад с одной стороны используется для хранения на двойную глубину примерно 87000 европаллет, а с другой стороны – для хранения на одинарную глубину около 18000 фирменных поддонов IKEA (максимальной шириной 1000 мм и длиной 2300 мм).

Рис. 2. Ввод в эксплуатацию автоматических
кранов-штабелеров

Постоянный товарный поток на складе обеспечивается автоматическими кранами-штабелерами, обслуживающими 11 межстеллажных проходов, из которых 8 проложены для складирования европаллет на двойную глубину, а 3 – для одинарного складирования фирменных паллет IKEA. Ежедневно склад обрабатывает (принимает и отгружает) более 6200 паллет.

Этот внушительный товарооборот обеспечивается соответствующими скоростями автоматических кранов-штабелеров: по горизонтали до 240 м/мин, а по вертикали – 65 м/мин. Для транспортировки товаров вне автоматизированного многоярусного склада предусмотрены, в частности, 2 транспортные тележки, 2 вертикальных подъемника, а также несколько сотен метров рольгангов и цепных транспортеров с множеством подъемных и поворотных устройств.

Для связи всех смонтированных компонентов автоматизированного многоярусного склада с системой управления складом компания LTW установила свой собственный компьютер, который по XML-интерфейсу обеспечивает обмен необходимыми данными. Таким образом всегда обеспечивается идеальная согласованность функционирования автоматических кранов-штабелеров, ПТО и всех смежных компонентов, например, противопожарных ворот и т. д., для приемки и отгрузки конкретных товаров в нужное время.

Рис. 3. Транспортная тележка

Полностью автоматические краны-штабелеры независимо выполняют процедуры складирования и извлечения конкретных товаров из нужной ячейки и управляются программируемым контроллером.

Важнейшим преимуществом полностью автоматических кранов-штабелеров является их постоянная высокая производительность в течение долгого времени.

В настоящее время группа из 150 специалистов LTW работает в г. Вольфурте (Австрия), а еще 40 квалифицированных рабочих компании находятся в распоряжении группы Doppelmayr Garaventa, где изготавливаются механические компоненты логистических систем LTW. В России интересы LTW представляет московская компания «Складские технологии и логистика».

1 В этом случае при комплектации заказа оператор перемещается к товару. (Прим. авт.). 

2 В этом случае при комплектации заказа товар сам перемещается к оператору или в зону выдачи. (Прим. авт.).

ООО «Складские технологии и логистика»

Тел./факс: +7 495 9955-873.

E-mail: office@skladtech.ru,

www.skladtech.ru