Организация склада на производстве

Первой и основной предпосылкой для применения конвейерной техники для паллет является наличие потока паллетированного груза в объеме от 30-40 паллет в час, который необходимо доставить из точки А в точку Б при расстоянии между ними от 40 метров Точкой А может быть производственная зона предприятия, точка Б – складская зона. При перемещении паллет стандартными средствами с помощью погрузчиков или электрических транспортеров увеличение производительности возможно только с помощью увеличения числа погрузчиков, занятых на обеспечении прохождения товарного потока.

Если учесть неизбежные потери времени при маневрировании техники, особенно в стесненных условиях достаточно узких транспортных коридоров склада – всю полезную площадь стараются отвести под хранение продукции – мы получим сильные ограничения по возможности отгрузки продукции потребителям, и соответственно финансовые потери предприятия из-за невозможности обеспечить отгрузку. Достаточно часто производственные зоны и складские помещения расположены в разных зданиях и перевозка осуществляется по территории предприятия с помощью местного автотранспорта. Неудобное размещение условной точки А и точки Б, а также стесненные условия склада является второй предпосылкой для применения конвейерной системы. Зная  эти основные предпосылки для применения, давайте попробуем разобраться, чем нам может помочь конвейер.

Первым и основным преимуществом конвейера является его пропускная способность – до 200 паллет в час. При этом можно использовать минимум погрузочной техники – одна единица на загрузке и одна единица на выгрузке. При этом, учитывая стоимость самой техники, стоимость ее обслуживания, а также зарплату персонала¸ мы уже получаем неплохую экономию. В дополнение, необходимо добавить, что стоимость обслуживания паллетных конвейерных систем несоизмерима со стоимостью обслуживания погрузочной техники, так как большинство элементов конвейерной системы рассчитаны на долгий срок эксплуатации и не требуют периодического обслуживания. Стоимость среднего по протяженности конвейера (около 100 метров) соизмерима со стоимостью двух-трех единиц погрузочной техники европейского уровня.

При интенсивном товарном потоке и среднем транспортом плече величина затрат предприятия для приобретения оборудования будет примерно одинаковой в начале, и значительно сократиться в процессе эксплуатации с течением времени при приобретении конвейера, при этом предприятие получает более совершенную логистическую схему.

Вторым преимуществом конвейера является возможность его использования в таких местах, где использование транспорта вообще невозможно или затруднено. Как мы уже упоминали, производственные и складские зоны могут располагаться в разных зданиях,  часто соединенные галереей.

Использование в таких условиях погрузочной техники практически невозможно или возможно с большими ограничениями по пропускной способности. В соответствии с нашим практическим опытом, использование конвейера обеспечивает не только удобную бесперебойную работу транспортного коридора, но и возможность использования производственных мощностей на полную мощность. Так, после установки конвейерной линии нашим клиентом – крупным производителем соков, они смогли увеличить объем производства как минимум на 20-30%, только за счет использования конвейера между производством и складом. До этого, несмотря на возможности производства, они не могли обеспечить отгрузки и соответственно не могли использовать производственные мощности полностью. Более того, на сегодняшний день, возможности конвейера не исчерпаны до конца и позволяют им запустить дополнительную линию розлива соков.

Также, конвейерные системы могут располагаться на любой высоте помещения, что позволяет использовать складские площади целиком. Для обеспечения перемещения паллет с одного уровня на другой используются паллетные лифты, являющиеся составляющей конвейерной системы.

Интересной особенностью лифтовых конвейерных систем является возможность их использования как отдельного независимого элемента для обеспечения отгрузки продукции с одного этажа на другой, так в составе общей системы транспортировки продукции при необходимости перемещения паллет с уровня на уровень. Максимальные высоты, при которых могут использоваться лифтовые системы, составляют 20 метров, что позволяет их использовать в составе самых современных складских комплексах или складах-автоматах, выстроенных по самой современной технологии и имеющие такую высоту.

Также, интересной особенностью паллетных конвейерных систем TGW, предлагаемых компанией «ФАБС Логистик», является возможность использования их в качестве накопительных буферных систем, т. е. возможно обеспечить пошаговое движение паллет в зависимости от наполнения конвейера – так удается нивелировать разницу в производительности или перепады производительности между точками загрузки и разгрузки конвейера, сделать их работу независимой друг от друга. При этом неоспоримым достоинством организации такой схемы компанией TGW является то, что один двигатель конвейера обеспечивает работу участка до 24 метров, что сразу сказывается на стоимости всей системы. При этом обеспечивается пошаговая схема за счет работы механики конвейера – специальных тяг и нажимных роликов.

Отдельно следует отметить применяемую систему управления для конвейерных систем. Система управления создана специалистами «ФАБС Логистик» и может использоваться в широких спектрах задач – от простой транспортировки до организации сортировки по штрих-коду и интеграции в систему управления складом. Тот факт, что система управления является собственным продуктом компании «ФАБС Логистик», значительно уменьшает стоимость конечного продукта. При этом элементная база системы управления основывается на поставках ведущих зарубежных производителей. Более подробную информацию по конвейерным линиям Вы можете получить у специалистов компании «ФАБС Логистик».

ООО «ФАБС Логистик»

г. Москва

Тел.: +7 (495) 780-46-29

Факс: +7 (495) 780-46-28

г. Санкт-Петербург

Тел./факс: +7 (812) 334-36-14,

+ 7 911-209-33-34

E-mail: info@fabslog.ru

www.fabslog.ru