Система управления складом – TopLogWarehouseManagementSystem «Базовый модуль» способна обеспечить:
1.1.Управление операциями
- автоматическое планирование складских операций
- запуск процесса планирования складских операций менеджером склада
- разделение функций управления складскими операциями между менеджером склада и WMS
1.2.Управление персоналом
- автоматическое формирование и выдача заданий на ТСД исполнителей
- инициализация задания исполнителем непосредственно с ТСД
- автоматическое формирование и выдача бумажного задания по штрих-коду исполнителя
- формирование и выдача заданий менеджером склада
- учет выработки исполнителей по операциям, товарным позициям и количественным показателям
2.Обработка входящего товаропотока
2.1.Заказы на приемку
- ручной ввод или автоматическая загрузка из корпоративной системы
- задание срочности и сроков обслуживания заказа
- отслеживание состояния заказа отдельно по каждой строке (заказано, принято, размещено)
- возможность использования в качестве задания на производство или межскладское перемещение
2.2.Приемка
- приемка по заказам или по факту
- регистрация транспортного средства с печатью пропуска на въезд
- автоматическое распределение по заказам на приемку в случае консолидированной приемки
- возможность резервирования товаров под заказы на отгрузку
- группировка товаров по местам размещения на этапе пересчета (на проверку качества, в зоны хранения, в отгрузку)
- печать сопроводительных документов
- передача в корпоративную систему сведений о результатах приемки с указанием излишков, недостач и брака
2.3.Размещение
- с жестким указанием ячеек по заданным правилам размещения
- с рекомендательным указанием ячеек на основе заданных локаций
- по факту в свободные адреса
3. Обработка исходящего товаропотока
3.1.Заказы на отгрузку
- ручной ввод или автоматическая загрузка из корпоративной системы
- задание срочности и сроков обслуживания заказа
- отслеживание состояния заказа отдельно по каждой строке (заказано, отобрано, упаковано, отгружено)
3.2.Отбор
- с жестким указанием ячеек по заданным правилам отбора
- по факту на основе текущих остатков
- консолидация заданий на отбор по контрагентам, автомобилям, времени отгрузки или по зонам хранения
- возможность перерезервирования товаров под более приоритетные заказы
3.3.Упаковка
- распределение товаров по столам упаковки в случае консолидированного отбора
- печать этикеток на упаковочные места (короба)
3.4.Отгрузка
- заполнение по указанию товаров, паллет или упаковочных мест
- автоматический контроль полноты выполнения отгрузки (исключаются забытые упаковочные места)
- регистрация транспортного средства с печатью пропуска на въезд и выезд
- автоматическое распределение по заказам на отгрузку в случае консолидированной отгрузки
- печать сопроводительных документов
- передача в корпоративную систему сведений о результатах отгрузки
3.5.Претензия
- регистрация претензий по отгруженной продукции от клиентов с привязкой к заказу (излишек, недостача, некондиция...)
- ручной ввод или автоматическая загрузка файла-претензии от клиента по согласованному формату
- возможность построчного подтверждения сформированной претензии
- печать сопроводительных документов по результатам рассмотрения претензии
- выполнение корректировок по складским остаткам при закрытии претензии
- передача в корпоративную систему сведений о результатах рассмотрения претензии
4.1.Инвентаризация
- заполнение по произвольному фильтру адресов и товаров
- возможность инвентаризации только свободных или только занятых ячеек
- выполнение инвентаризации по факту наступления событий (выявление излишков/недостач в ходе работы на складе, блокировка артикула или ячейки)
- организация многопроходного циклического пересчета в ходе полной инвентаризации
4.2.Пересортица
- заполнение по произвольному фильтру адресов и товаров
- обновление информации об остатках без корректировки количества, только актуализация сведений о сериях и партиях
- в отличии от инвентаризации выполняется без блокировки артикула или ячейки
4.3.Блокировка
- возможность мгновенной остановки выполняемых складских операций с ячейкой или артикулом
- блокировка ячейки, артикула или артикула в ячейке
- выбор направления блокировки: все направления, приход, расход
- выбор блокируемых операций: все операции, только ручные, только автоматические
- возможность формирования инвентаризации при выполнении блокировки и снятия блокировки по результатам инвентаризации
4.4.Подпитка
- выполняется в процессе отбора или по расписанию
- настройка минимальных и оптимальных остатков в активном хранении по артикулам
- выполнение подпитки с соблюдением действующих правил отбора и размещения
4.5.Перемещение
- возможность ручного заполнения по остаткам
- возможность автоматического поиска ячеек-источников или ячеек-получателей (соответственно, на основе правил отбора и правил размещения)
5.Оптимизация складских операций
5.1.Уплотнение
- выполняется для «дефрагментации» остатков на складе
- идентичные и похожие товары группируются по правилами размещения для максимального освобождения ячеек на складе
5.2.Контроль по ABC-классификации
- поиск несоответствий между рейтингом ячейки и классом оборачиваемости лежащего в ней товара
- выдача схемы перемещения товаров с целью устранения несоответствий
- возможность выполнения оптимизации по расписанию или при обновлении классов оборачиваемости
Модули системы для автоматизации склада:
«Автоматическое управление ресурсами» — обеспечивает планирование работы склада, подготовку фронта работ, выдачу заданий персоналу и разбор проблемных ситуаций без участия оператора.
«Учет рабочего времени» — ведение табелей по использованию рабочего времени, составление штатного расписания и графика работы по сменам, указание причин отсутствия сотрудников, возможность применения коэффициентов по видам начислений (переработка, прогул, больничный).
«Мотивация персонала» — используется для автоматического расчета премиальной части или сдельной зарплаты, позволяет назначить тарифы на выполнение складских операций с учетом сложности обработки различных категорий товаров, тарификация может производиться одновременно по нескольким показателям (например, вес, объем, количество штук).
«Биллинг» — используется для расчета стоимости услуг ответственного хранения и себестоимости обработки товаров, позволяет описывать тарифицируемые услуги и устанавливать на них тарифы в разрезе поклажедателей, тариф на услугу может зависеть от условий хранения и обработки товаров (зона хранения, время обработки, качество, стоимость и хрупкость товара).
«Подготовка товаро-сопроводительных документов» — автоматизированная печать товаро-сопроводительных документов, сертификатов и качественных удостоверений напрямую из WMS, настройка индивидуальных пакетов печатных форм с возможностью проверки комплектности распечатанных документов.
«Работа с претензиями» — регистрация претензий от клиентов по качеству выполнения заказов, рассмотрение претензий с выполнением регламентных складских операций, подтверждение претензий путем осуществления отгрузки или приемки;
«Учет расходных материалов» — приемка и списание расходных материалов по нормам, устанавливаемым на основе выполненных операций (например, упаковочная пленка, топливо, бумага…).
«Электронный архив документов» — сканирование и ведение базы первичных документов, изображений, сертификатов и качественных удостоверений, привязанных к документу в системе, товару или партии товара, интеграция системы со сканерами, возможность быстрого поиска и автоматической печати.
«Работа с филиалами» — организация распределенной базы данных в виде центральной и периферийными системами управления складом, все взаимодействие с корпоративной системой выполняется через центральную базу, которая распределяет работу по филиалам.
Модули системы для автоматизации транспорта:
«Диспетчеризация автотранспорта» — контроль и регистрация на КПП автотранспорта, въезжающего на территорию склада для погрузки или разгрузки, оформление пропусков и диспетчеризация автотранспорта на территории склада, контроль нормативов на обслуживание заказного транспорта.
«Управление доставкой» — учет транспортных средств, водителей и перевозчиков, работа с заявками на доставку, настройка расписания доставки и поиск перевозчиков, автоматическое и ручное формирование маршрутов, автоматическое планирование работы склада на основе планируемых рейсов.
«Автомобильные терминалы» - автоматизация системы доставки автомобилей от производителя к дилеру.
Модули системы для автоматизации производства:
«Производственный учет» — используется для учета операций по движению и переработке сырья и полуфабрикатов, регистрирует этапы переработки и партионный учет продукции и учет отходов на всех стадиях производства, обеспечивает подготовку необходимой сопроводительной документации (сменные рапорты, требования-накладные) и обмен данными с корпоративной системой Заказчика.
«Планирование производства» — используется для составления планов производства и контроля их выполнения, обеспечивает календарное планирование производства по каждому виду передела и рабочему центру, подготавливает фронт работ для персонала в соответствии с действующим планом производства, контролирует загрузку и причины простоев рабочих центров.
«Расчет сырьевой себестоимости» — работает совместно с модулем «Производство» и позволяет рассчитать сырьевую себестоимость продукции при организации партионного учета сырья и полуфабрикатов на всех стадиях переработки.
Модули системы для интеграции с системой безопасности:
«Интеграция с системой контроля доступа» — интеграция системы управления складом с аппаратной системой контроля доступа (вертушки, шлагбаумы), позволяет собирать данные о входе/выходе сотрудников, въезде/выезде автотранспорта, работает совместно с модулями Учет рабочего времени» или «Регистрация автотранпорта».
«Интеграция с системой видеонаблюдения» — в системе появляется возможность просматривать запись с видеокамер наблюдения при работе с документом. В каждой складской операции регистрируется время и место выполнения, на основе этих данных система может показать видео с одной или нескольких камер наблюдения.