|
11.09.2014
EME.WMS 4.0: Система с «искусственным интеллектом»
Современная тенденция развития WMS – с помощью «умных» и весьма сложных алгоритмов невидимо помогать пользователю, сохраняя удобство и гибкость в управлении складом. Что сделано в EME.WMS 4.0 в этом направлении?
В новой версии EME.WMS 4.0, которая вышла в начале 2014 года и уже внедрена на нескольких складах, появилось более 40 новых функциональных возможностей. Сейчас хотелось бы остановиться на тех, которые нацелены именно на «интеллектуальные» решения проблем.
Новый подход к работе с весовым и длинномерным товаром. Важная возможность именно для российской логистики.
Теперь на складе можно работать с такими сложными товарами как головки сыра, бухты проводов/кабеля, крепежом и т.д. Возможность работы с мерным товаром была и в версии ЕME.WMS 3.5, но теперь она значительно расширена. Мерный товар можно учитывать в дробных единицах измерения, полностью отказавшись от учёта «штук» (коробов и упаковок). При этом сохранилась функция «квантования» подбираемых количеств, введены понятия допустимая погрешность и допустимый диапазон для подбора, которые задаются для каждого товара и каждого клиента индивидуально. Реализована возможность автоматического получения данных с электронных весов, что сильно ускоряет обработку товара.
Новые методы расчёта и оптимизации – анализ размера секций для расчета возможности размещения поддона вячейке и расчёт вместимости набивных стеллажей. Обычно в секции можно разместить три стандартных европаллеты. Однако, иногда бывает необходимо в одной секции размещать паллеты с длинномерным товаром или нестандартные паллеты в разных комбинациях.
Теперь EME.WMS может точно рассчитать расстояние между стойками и определить возможность
для размещения длинномеров или комбинированных паллет. Также теперь система может точно вычислять ёмкость глубоких ячеек («каналов») для нестандартных паллет, длинномеров и паллет «со свесом» (с грузом, выступающим за пределы паллеты). Это важно, например, в случае использования радиошаттлов.
Модуль уплотнения. Процедура «уплотнения» склада – вещь обычная для WMS-систем. В новой версии функциональность этого модуля выведена на новый уровень. Теперь это почти «искусственный интеллект». В качестве основного диалога используется графическое представление
плана склада, на котором цветами выделяются места с нерациональной расстановкой товара. Оператор задаёт такие настройки как: отклонение размещения от рекомендаций анализа ABC/XYZ (по отношению к расстоянию до ворот, высота размещения, расстояние до зоны пикинга и т.д.); н а л и ч и е н е п о л н ы х ячеек, которые можно собрать в одну; освобождение ячеек пикинга и другие.
Алгоритм имеет настройку, позволяющую перемещать только мало оборачиваемые позиции, исходя из того соображения, что быстро оборачиваемые даже при нерациональном размещении через короткий промежуток времени уйдут со склада. Как известно, простой алгоритм уплотнения
предполагает перемещение паллет только в пустые ячейки, что бывает практически нереально в заполненном складе. Для таких ситуаций новый модуль предлагает алгоритм «рокировки» паллет, когда паллеты перемещаются во встречном направлении и занимают ячейки друг друга.
Модуль оптимизации склада. На всех складах существует определенный вид работы, когда период большой загруженности сменяется временем относительного простоя персонала. Чтобы сделать работу склада более эффективной, целесообразно задействовать сотрудников в периоды такого
затишья для оптимизации и упорядочения склада. Параметры эффективного хранения на разных складах и для разных товаров могут быть различными. Обычно критичными бывают следующие
ситуации: недостаток пустых ячеек из-за неплотного размещения (одинаковый товар лежит в разных не до конца заполненных ячейках)/зависание в пикинге неходового товара/размещение товара в верхних ярусах, когда есть места в нижних/несоответствие размещения требованиям ABC анализа по оборачиваемости. Новый модуль позволяет выявить такие ситуации с неэффективным размещением и автоматически сформировать приказы на перемещение с целью оптимизации склада.
Подборка составных товаров (комплектов). Некоторые изделия имеют сложную структуру, и на складе хранятся не в собранном виде, а как разложенные в отдельные коробки составные части, которые сами являются полноценным товаром со своим артикулом. Это может быть оборудование, запчасти, компьютерная техника и т.п. В этом случае, не смотря на то, что в заказе на отгрузку указывается собранное изделие, которого нет на складе, программа должна дать команду на подбор всех необходимых составных частей. Для этого вводится категория «Состав», в соответствии с
которым и выполняется подбор заказа. До начала подбора программа проверяет наличие всех необходимых частей, имеется возможность подбирать составные части из одной партии и т.п.
Выбор любой ячейки в приказах на размещение в приходе или в зоне подобранных заказов. Для большей гибкости и удобства в работе, система позволяет уйти от «жёстких» приказов. Например, сотруднику склада можно дать право выбрать ячейку самому (при этом ему достаточно просканировать подходящую с его точки зрения ячейку). Программа выполнит проверку правильности и возможности этой операции и даст человеку соответствующие комментарии.
Это ещё один важный элемент «интеллектуальности» управления складом.
Матрица по срокам годности EME.WMS 4.0 позволяет задать соответствие товаров (артикулов) и минимального срока годности для отгрузки конкретному клиенту. Теперь при подборе будет учтено и требование по минимальному остаточному сроку годности с высшим приоритетом. Это упрощает работу менеджеров по поиску конкретных партий товара и передачи их в WMS для подбора на складе.
Говоря о сложных алгоритмах, которые сильно упрощают жизнь работников склада, нужно отметить, что система позволяет размещать на собираемой паллете сначала тяжёлые товары, а затем лёгкие. Паллеты в автомобиль автоматически ставятся с учетом разгрузки по точкам маршрута. Для
компаний, работающих с крупными торговыми сетями, важным будет то, что теперь можно учитывать требования каждой сети: состав и формат документов, этикеток, высоты и веса паллет.
Приятные мелочи
Хотя на складе мелочей не бывает, из нашего опыта автоматизации мы сделали несколько полезных возможностей.
QR-код на паллете: точная информация о содержимом на смартфоне в любой точке планеты. На новых этикетках паллет можно разместить QR-код с уникальной ссылкой. Считав этот код смартфоном или планшетом, автоматически с сервера EME.WMS открывается информация о содержимом этой паллеты. Сотрудники склада и получатели грузов теперь могут узнать точную информацию о содержимом, даже если лист вложения потерялся или его подменили.
Тригональная линейка (4D сканер). Ввод размеров упаковки новых товаров за несколько секунд – с помощью специальных линеек со штрих-кодом и ТСД. Одновременно можно подключить электронные весы, и система считает вес товара.
Экран соревнований и табло подбора заказов. На большом мониторе отображается в виде таблицы процесс выполнения заданий. Реализовано два варианта отображения: статус сборки заказов и табло
соревнования (количество выполненных заданий). Также теперь есть версия и для iOS, и для Android планшетов!
Модуль регистрации складского персонала по отпечатку пальца и проксикартам. Применение методов биоидентификации по сканерам отпечатков пальцев и считывателей прокси-карт в системах EME теперь является штатной функцией системы. Это можно использовать как надёжный способ для фиксирования времени прихода и ухода. На основе этих данных реализован табель и расчёт зарплаты персонала.
Новая скорость внедрения
Хотя и раньше EME.WMS была быстро разворачиваемой на складе системой, теперь она дополнена интерактивным веб-порталом сопряжения с ERP-системами – 1С, SAP, Axapta и другими. Для 1С (как 7.7, так и 8 версий) подготовлены новые типовые модули обмена данными. Усовершенствована
и методика внедрения системы на складе. Большинство внедрений проходят в течение месяца без остановки работы склада.
Описание других крупных модулей – 3PL 2.0 (ответственного хранения), управления двором, сопряжения с различными корпоративными системами, планирования ресурсов склада, OLAP-модуль и многие другие возможности – выходит за рамки этой статьи.
Более подробно о версии EME.WMS 4.0 Вы можете узнать на нашем сайте или при общении с нашими специалистами.
Компания «ЕМЕ»
Тел. +7 (495) 661-2771, (499) 685-1494
www.eme-wms.ru
|